屠宰行業(yè)作為民生保障的重要領(lǐng)域,在保障肉類供應(yīng)的同時(shí),也面臨著污水處理的重重挑戰(zhàn)。其中,氨氮超標(biāo)問題尤為棘手,不僅影響廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,更對(duì)生態(tài)環(huán)境構(gòu)成潛在威脅。本文將結(jié)合廣東江門某屠宰場(chǎng)的實(shí)際案例,深入探討屠宰廢水氨氮超標(biāo)的原因、傳統(tǒng)處理工藝的局限性,以及屠宰廢水氨氮超標(biāo)難題破解在于使用氨氮去除劑這一方法的關(guān)鍵作用。
一、屠宰廢水處理行業(yè)背景與氨氮超標(biāo)挑戰(zhàn)
屠宰廢水因含有大量血液、油脂、碎肉、骨渣等成分,具有有機(jī)物濃度高、懸浮物多、氨氮含量超標(biāo)等特點(diǎn)。
其處理流程通常包括預(yù)處理、生化處理和深度處理三個(gè)階段:
預(yù)處理:通過粗/細(xì)格柵、沉砂池、隔油池等設(shè)施,去除大塊雜質(zhì)和油脂。
生化處理:采用厭氧(如UASB)和好氧(如SBR、生物接觸氧化)工藝,利用微生物降解有機(jī)物和氨氮。
深度處理:根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn),可能采用混凝沉淀、氣浮、過濾等技術(shù)進(jìn)一步凈化水質(zhì)。
然而,在實(shí)際運(yùn)行中,氨氮超標(biāo)問題仍然頻發(fā),主要原因包括:
水質(zhì)波動(dòng):屠宰量、清洗方式等變化導(dǎo)致進(jìn)水水質(zhì)不穩(wěn)定。
工藝缺陷:硝化菌生長(zhǎng)條件不佳(如pH值、溶解氧、溫度不適宜)、營(yíng)養(yǎng)物比例失衡等。
管理不足:設(shè)備維護(hù)不及時(shí)、操作參數(shù)控制不當(dāng)?shù)取?/span>
氨氮超標(biāo)不僅會(huì)導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化,破壞水生生態(tài)平衡,還可能對(duì)周邊居民的生活環(huán)境和健康造成威脅。因此,尋找效率高且穩(wěn)定的氨氮去除方案刻不容緩。
二、廣東江門屠宰場(chǎng)案例:氨氮超標(biāo)的困境與突破
1、案例背景
廣東江門某屠宰場(chǎng)日處理污水量約1500噸,原水水質(zhì)復(fù)雜,氨氮濃度長(zhǎng)期在120mg/L以上,遠(yuǎn)超當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)(8mg/L)。該屠宰場(chǎng)原有處理工藝采用“氣浮+水解+CASS+一體化凈水器”,但出水氨氮濃度僅能降至15mg/L左右,無法滿足新的環(huán)保要求。
2、傳統(tǒng)處理嘗試與局限性
生化系統(tǒng)優(yōu)化:
調(diào)整曝氣量,增加溶解氧濃度,但受限于設(shè)備老化,效果有限。
投加硝化菌,試圖增強(qiáng)硝化反應(yīng),但系統(tǒng)穩(wěn)定性差,氨氮去除率波動(dòng)較大。
物化輔助手段:
增加混凝劑投加量,但懸浮物和膠體物質(zhì)的去除效果提升不明顯,且藥劑成本大幅增加。
嘗試化學(xué)沉淀法,但產(chǎn)生的污泥量大,后續(xù)處理負(fù)擔(dān)加重。
經(jīng)過多次調(diào)試,傳統(tǒng)工藝仍難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo),且整改工藝需要停產(chǎn)施工,時(shí)間成本高。在此背景下,該屠宰場(chǎng)決定嘗試氨氮去除劑的應(yīng)急處理方案。
3、氨氮去除劑的應(yīng)用與效果
選擇復(fù)合型氨氮去除劑SN-1,該藥劑通過氧化還原反應(yīng),將氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?,反?yīng)迅速且徹底。根據(jù)小試結(jié)果,確定投加量為每噸廢水投加0.1kg藥劑,投加點(diǎn)設(shè)在混凝沉淀池。
4、處理效果:
投加氨氮去除劑后,出水氨氮濃度迅速降至8mg/L以下,穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
同時(shí),藥劑對(duì)廢水中的部分有機(jī)物和色度也有一定去除效果,調(diào)節(jié)了出水水質(zhì)。
5、經(jīng)濟(jì)性分析:
與傳統(tǒng)工藝改造相比,氨氮去除劑投加方案無需停產(chǎn),初期投資小,運(yùn)行成本可控。
若長(zhǎng)期運(yùn)行,可結(jié)合生化系統(tǒng)優(yōu)化,進(jìn)一步降低藥劑依賴和整體處理成本。
三、結(jié)論
廣東江門屠宰場(chǎng)的案例表明,氨氮去除劑在應(yīng)對(duì)屠宰廢水氨氮超標(biāo)問題中具有明顯優(yōu)勢(shì),尤其適用于緊急達(dá)標(biāo)或工藝過渡階段。然而,要實(shí)現(xiàn)廢水處理的可持續(xù)發(fā)展,仍需從源頭控制、工藝優(yōu)化和智能管理等多方面綜合施策。
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